Альтернативный броненосец «Довмонт», 1874 год. Россия

45 сообщений в этой теме

Опубликовано:

Прогрессорский конечно он и есть , однако все те нововведения которые предложено применить , технологически вполне доступны для начала 70х годов 19 века . Ничего невозможного для его постройки нет . Почему предложена именно пневмомеханическая механизация орудий 280мм ?

Атмосферный воздух всегда доступен на Земле

Пневматические системы обычно имеют долгие сроки службы и требуют меньшего обслуживания, чем гидравлика.

Сжатый газ можно долго хранить в баллонах-аккумуляторах , позволяя использовать пневматику без пуска паровой машины и котлов .

Меньшая пожароопасность по сравнению с гидравликой на масле.

Пневматические машины из-за лучшей сжимаемости воздуха лучше защищены от перегрузок, чем гидравлические механизмы

Пневматический механизм не требует дополнительного отвода. Отработанный воздух можно выпустить в атмосферу.

Пневматические машины легко разработать на базе обычных цилиндров и поршней. Это аналоги паровых машин .

Пневматические машины легко изготовить, поскольку пневматика в отличие от гидравлики не требует деталей высокой точности.

Утечки в пневматических механизмах и устройствах не важны .

Пневматическая система легче, чем гидравлика, при таких же давлениях.

Удельная мощность, передаваемая по одинаковым трубам, у пневматики выше, чем у гидравлических механизмов , а потери меньше.

У пневмоприводов выше скорость, чем у гидравлических.

Все нововведения применённые в этом броненосце -- это попытка объехать конструктивным путём технологические трудности .

Не можем применить электрическую механизацию орудий по причине отсутствия силовых электрических машин ,а гидравлика мало пригодна . Так на это есть пневматика . Не можем делать крупповскую или гарвеевскую броню и месторождения никеля труднодоступны . Так будем делать литую броню из стали Г13Л, а потом будем проковывать листы литой брони в холодном виде паровым молотом для образования твёрдого наклёпного слоя . Никакая цементация брони будет не нужна . Нет никеля ,но на территории Малороссии есть богатейшие месторождения марганцевой руды . Нет бездымного пороха -- перейдём с черного или бурого пороха на зелёный порох .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Ну если пневматические машины так хороши, то почему же их так ограниченно применяли? Никакого противоречия не видите?

А то у вас пневматика больше на машинку из Стимбоя получается похожей...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

и в качестве преимуществ пневматических систем могли бы что нибудь посерьезнее первой же статьи из Вики привести :give_rose:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Я сам работаю с подобными механизмами и технические требования к ним знаю . Мне очень хорошо известно чем требования к пневматике отличаются от требований к гидравлике .

Вот прочтите здесь : http://gidravl.narod.ru/pnevpriv.html . Особенности пневматического привода, достоинства и недостатки

Область и масштабы применения пневматического привода обусловлены его достоинствами и недостатками, вытекающими из особенностей свойств воздуха. В отличие от жидкостей, применяемых в гидроприводах, воздух, как и все газы, обладает высокой сжимаемостью и малой плотностью в исходном атмосферном состоянии (около 1,25 кг/м 3), значительно меньшей вязкостью и большей текучестью, причем его вязкость существенно возрастает при повышении температуры и давления. Отсутствие смазочных свойств воздуха и наличие некоторого количества водяного пара, который при интенсивных термодинамических процессах в изменяющихся объемах рабочих камер пневмомашин может конденсироваться на их рабочих поверхностях, препятствует использованию воздуха без придания ему дополнительных смазочных свойств и влагопонижения. В связи с этим в пневмоприводах имеется потребность кондиционирования воздуха, т.е. придания ему свойств, обеспечивающих работоспособность и продляющих срок службы элементов привода.

С учетом вышеописанных отличительных особенностей воздуха рассмотрим достоинства пневмопривода в сравнении с его конкурентами - гидро- и электроприводом.

1. Простота конструкции и технического обслуживания. Изготовление деталей пневмомашин и пневмоаппаратов не требует такой высокой точности изготовления и герметизации соединений, как в гидроприводе, т.к. возможные утечки воздуха не столь существенно снижают эффективность работы и КПД системы. Внешние утечки воздуха экологически безвредны и относительно легко устраняются. Затраты на монтаж и обслуживание пневмопривода несколько меньше из-за отсутствия возвратных пневмолиний и применения в ряде случаев более гибких и дешевых пластмассовых или резиновых (резинотканевых) труб. В этом отношении пневмопривод не уступает электроприводу. Кроме того, пневмопривод не требует специальных материалов для изготовления деталей, таких как медь, алюминий и т.п., хотя в ряде случаев они используются исключительно для снижения веса или трения в подвижных элементах.

2. Пожаро- и взрывобезопасность. Благодаря этому достоинству пневмопривод не имеет конкурентов для механизации работ в условиях, опасных по воспламенению и взрыву газа и пыли, например в шахтах с обильным выделением метана, в некоторых химических производствах, на мукомольных предприятиях, т.е. там, где недопустимо искрообразование. Применение гидропривода в этих условиях возможно только при наличии централизованного источника питания с передачей гидроэнергии на относительно большое расстояние, что в большинстве случаев экономически нецелесообразно.

3. Надежность работы в широком диапазоне температур, в условиях пыльной и влажной окружающей среды. В таких условиях гидро- и электропривод требуют значительно больших затрат на эксплуатацию, т.к. при температурных перепадах нарушается герметичность гидросистем из-за изменения зазоров и изолирующих свойств электротехнических материалов, что в совокупности с пыльной, влажной и нередко агрессивной окружающей средой приводит к частым отказам. По этой причине пневмопривод является единственным надежным источником энергии для механизации работ в литейном и сварочном производстве, в кузнечно-прессовых цехах, в некоторых производствах по добыче и переработке сырья и др. Благодаря высокой надежности пневмопривод часто используется в тормозных системах мобильных и стационарных машин.

4. Значительно больший срок службы, чем гидро- и электропривода. Срок службы оценивают двумя показателями надежности: гамма-процентной наработкой на отказ и гамма-процентным ресурсом. Для пневматических устройств циклического действия ресурс составляет от 5 до 20 млн. циклов в зависимости от назначения и конструкции, а для устройств нециклического действия около 10-20 тыс. часов. Это в 2 - 4 раза больше, чем у гидропривода, и в 10-20 раз больше, чем у электропривода.

5. Высокое быстродействие. Здесь имеется в виду не скорость передачи сигнала (управляющего воздействия), а реализуемые скорости рабочих движений, обеспечиваемых высокими скоростями движения воздуха. Поступательное движение штока пневмоцилиндра возможно до 15 м/с и более, а частота вращения выходного вала некоторых пневмомоторов (пневмотурбин) до 100 000 об/мин. Это достоинство в полной мере реализуется в приводах циклического действия, особенно для высокопроизводительного оборудования, например в манипуляторах, прессах, машинах точечной сварки, в тормозных и фиксирующих устройствах, причем увеличение количества одновременно срабатывающих пневмоцилиндров (например в многоместных приспособлениях для зажима деталей) практически не снижает время срабатывания. Большая скорость вращательного движения используется в приводах сепараторов, центрифуг, шлифовальных машин, бормашин и др. Реализация больших скоростей в гидроприводе и электроприводе ограничивается их большей инерционностью (масса жидкости и инерция роторов) и отсутствием демпфирующего эффекта, которым обладает воздух.

6. Возможность передачи пневмоэнергии на относительно большие расстояния по магистральным трубопроводам и снабжение сжатым воздухом многих потребителей. В этом отношении пневмопривод уступает электроприводу, но значительно превосходит гидропривод, благодаря меньшим потерям напора в протяженных магистральных линиях. Электрическая энергия может передаваться по линиям электропередач на многие сотни и тысячи километров без ощутимых потерь, а расстояние передачи пневмоэнергии экономически целесообразно до нескольких десятков километров, что реализуется в пневмосистемах крупных горных и промышленных предприятий с централизованным питанием от компрессорной станции.

Известен опыт создания городской компрессорной станции в 1888 г. одним из промышленников в Париже. Она снабжала заводы и фабрики по магистралям протяженностью 48 км при давлении 0,6 МПа и имела мощность до 18500 кВт. С появлением надежных электропередач ее эксплуатация стала невыгодной.

Максимальная протяженность гидросистем составляет около 250-300 м в механизированных комплексах шахт для добычи угля, причем в них используется обычно менее вязкая водно-масляная эмульсия.

7. Отсутствие необходимости в защитных устройствах от перегрузки давлением у потребителей. Требуемый предел давления воздуха устанавливается общим предохранительным клапаном, находящимся на источниках пневмоэнергии. Пневмодвигатели могут быть полностью заторможены без опасности повреждения и находиться в этом состоянии длительное время.

8. Безопасность для обслуживающего персонала при соблюдении общих правил, исключающих механический травматизм. В гидро- и электроприводах возможно поражение электрическим током или жидкостью при нарушении изоляции или разгерметизации трубопроводов.

9. Улучшение проветривания рабочего пространства за счет отработанного воздуха. Это свойство особенно полезно в горных выработках и помещениях химических и металлообрабатывающих производств.

10. Нечувствительность к радиационному и электромагнитному излучению. В таких условиях электрогидравлические системы практически непригодны. Это достоинство широко используется в системах управления космической, военной техникой, в атомных реакторах и т.п.

Несмотря на вышеописанные достоинства, применяемость пневмопривода ограничивается в основном экономическими соображениями из-за больших потерь энергии в компрессорах и пневмодвигателях, а также других недостатков, описанных ниже.

1. Высокая стоимость пневмоэнергии. Если гидро- и электропривод имеют КПД, соответственно, около 70 % и 90 %, то КПД пневмопривода обычно 5-15 % и очень редко до 30 %. Во многих случаях КПД может быть 1 % и менее. По этой причине пневмопривод не применяется в машинах с длительным режимом работы и большой мощности, кроме условий, исключающих применение электроэнергии (например, горнодобывающие машины в шахтах, опасных по газу).

2. Относительно большой вес и габариты пневмомашин из-за низкого рабочего давления. Если удельный вес гидромашин, приходящийся на единицу мощности, в 5-10 раз меньше веса электромашин, то пневмомашины имеют примерно такой же вес и габариты, как последние.

3. Трудность обеспечения стабильной скорости движения выходного звена при переменной внешней нагрузке и его фиксации в промежуточном положении. Вместе с тем мягкие механические характеристики пневмопривода в некоторых случаях являются и его достоинством.

4. Высокий уровень шума, достигающий 95-130 дБ при отсутствии средств для его снижения. Наиболее шумными являются поршневые компрессоры и пневмодвигатели, особенно пневмомолоты и другие механизмы ударно- циклического действия. Наиболее шумные гидроприводы (к ним относятся приводы с шестеренными машинами) создают шум на уровне 85-104 дБ, а обычно уровень шума значительно ниже, примерно как у электромашин, что позволяет работать без специальных средств шумопонижения.

5. Малая скорость передачи сигнала (управляющего импульса), что приводит к запаздыванию выполнения операций. Скорость прохождения сигнала равна скорости звука и, в зависимости от давления воздуха, составляет примерно от 150 до 360 м/с. В гидроприводе и электроприводе, соответственно, около 1000 и 300 000 м/с.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Если повредить гидравлику - она перестаёт работать. Если повредить пневматику - получается изряднейший взрыв. Что, для техники, находящейся под обстрелом, как-то не очень...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

У меня на работе давление в пневмосистемах цеха от 7 до 30 атмосфер и никаких травм при повреждении трубопроводов и механизмов у меня ни разу не было . За их состояние отвечают двое , я как зам. нач. цеха да механик цеха . Хотя поломки были и бывают иногда и части механизмов не один раз при мне летали .

Зато вот при разрыве гидравлического резервуара испытательной установки осколками и обломками ранило 4 человека и я сам едва жив остался и то только потому ,что полез смотреть и искать неисправные клапаны и где утечка керосина .

Когда у нас в цехе вырвало крышку клапанной коробки гидравлического протяжного станка , то эта крышка пролетела 10 метров и пробила деревянную дверь .

Так, что мой опыт говорит , что и гидравлика при поломках может вполне быть опасной .

Для получения взрыва пневматической силовой установки надо иметь давление более 30 атмосфер .

Для корабельных нужд и 30 атмосфер вполне достаточно . Например имея диаметр поршня пневмоцилиндра в 300мм и давление 20 атмосфер можно получить усилие на штоке в 13 тонн ,а этого более чем достаточно для привода в действие механизации орудия .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Пытаюсь понять, что мне сей дезигн напоминает... Это же "Император Николай I", флагманский корабль Командующего 3-й Тихоокеанской эскадрой адмирала Небогатова,

<{POST_SNAPBACK}>

Скорее подретушированный Гангут.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Вы бы у меня спросили чем гадать я бы вам ответил.

Это сплав Гангута и Александрв II. Просто видимо в цвете узнать тяжело.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

. Я выбрал калибр 210мм для казематной артиллерии только потому ,что всплески от падения снарядов 210мм спутать с 280 мм очень трудно

какие веса снарядов? и откуда в России возьмутся 210мм пушки?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Откуда взялись нарезные орудия 203мм ,229мм ,280мм ,305мм в РИ ?

Вот вам более подробные характеристики : калибр 210мм , длина ствола 25 калибров (5250мм - нарезная часть ) ,заряд 20-50 кг медленно горящего бурого пороха или 12- 30 кг медленно горящего зелёного пороха ,начальная скорость снаряда 300-550 м/сек ,вес снаряда 100-113 кг .

Медленно горящий зелёный порох особенно годиться для ствола-моноблока .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Откуда взялись нарезные орудия 203мм ,229мм ,280мм ,305мм в РИ ?

то есть у Вас в альтернативе помимо 203мм и 229мм орудий еще будут и 210мм? для пущего так сказать разнообразия?

Ну и насчет (не)возможности различать всплески.. Англичане испытывали с этим серьезные затруднения при стрельбе из 234 и 305... почему же русские 210 и 280 будут различаться лучше?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

почему же русские 210 и 280 будут различаться лучше?

Наверно дальность боя другая :give_rose: Да и залпами стрелять как то не принято....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Никаких орудий 203мм и 229мм не будет и 254 мм тоже не будет . Будут такие калибры : 110мм , 150мм ,210мм ,280мм ,350мм .

Что же касается возможности различать всплески падений снарядов разного калибра ,то для 280-210мм эта возможность лучше ,.чем для 305-234мм .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

так у Вас и линейка калибров другая? и что же заставит на нее перейти? снова попаданцы?

Коллега, если у вас так радикально меняется мир, то хотелось бы видеть предисторию..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Никаких орудий 203мм и 229мм не будет и 254 мм тоже не будет . Будут такие калибры : 110мм , 150мм ,210мм ,280мм ,350мм .

Если не привязываться к дюймовым калибрам, то начать лучше так: 50-мм - 85-мм - 100-мм - 150-мм - 210 мм. От калибров в 280-мм и 350-мм предлагаю отказаться, вместо них - 320-мм и на перспективу 380-мм, с последующим переходом к 440 (460) мм. Вспомним РИ, там калибры 343-мм и 356 мм не прижились, от 305-мм переходили сразу к 380-мм.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Вот этот мир http://zhurnal.lib.ru/n/nik_s/ . С 1864 указом императора Николая 2 уже введена метрическая система мер и весов и конечно калибры орудий будут как и в Германии метрическими ,а не дюймовыми .

Калибры орудий более чем 280мм вплоть до начала 20 века просто не нужны и только в 20 веке начнётся внедрение 350мм морских орудий .Кроме того орудия крупнее 305мм и с прогрессорским вмешательством делать не просто .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

С 1864 указом императора Николая 2 уже введена метрическая система мер и весов

Интересная АИ. Вот бы развернуть...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Интересная АИ. Вот бы развернуть...

В смысле - Николай второй переносится в тело Александра второго ? :give_rose: Действительно интересно .....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опубликовано:

Николай 2 Александрович сын Александра 2 Николаевича ,да вы почитайте здесь : http://zhurnal.lib.ru/n/nik_s/ .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте учётную запись или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учётную запись

Зарегистрируйтесь для создания учётной записи. Это просто!


Зарегистрировать учётную запись

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас